Actualités sur la construction de la super-usine GKC !

Alors que le « Made in China » évolue vers une « fabrication intelligente en Chine », GKC passe à l’action avec sa stratégie de deux méga-usines ! L’usine de l’Est est en cours de modernisation et une nouvelle usine de l’Ouest est en construction. Les deux projets avancent de front afin d’atteindre des niveaux de capacité et de technologie parmi les meilleurs du secteur.

#01 Lancement complet du plan de modernisation de la méga-usine de l’Est

Pour répondre à la forte croissance de la demande du marché en écrans haut de gamme, GKC a officiellement lancé la modernisation de saméga-usine de l’Est, avec pour objectif de créer un site de production intelligent de premier plan à l’échelle mondiale.

Amélioration des capacités :

SMT capacité de placement portée à 4 000KK unités/mois.COB capacité de conditionnement supérieure à 5 000㎡/mois.GOB capacité atteignant 3 000㎡/mois.

Gamme de produits :

F1-MAX / F2-PRO / F4-PRO / V-PRO / FA

couvrent l’ensemble des écrans LED professionnels pour tous les usages : écrans haute définition pour l’intérieur, écrans haute luminosité pour l’extérieur et écrans tout-en-un intelligents. Ils répondent à divers besoins, notamment pour les conférences, l’affichage commercial, la vidéosurveillance et la location pour les événements scéniques.

Calendrier :

La mise en service complète de toutes les lignes de production est prévue pour le 31 décembre 2025, avec une production automatisée dans une « usine sans lumière ».

#02 Pose de la première pierre de la phase I de la méga-usine de l’Ouest

Le projet de phase I de laméga-usine de l’Ouest mené en parallèle, est axé sur la production à grande échelle de modules d’écrans d’intérieur et vise à développer un écosystème industriel régional.

Amélioration des capacités :

SMT capacité de placement atteignant 10 000KK unités/mois.GOB capacité de production atteignant 3 000㎡/mois.

Positionnement des produits :

Couverture complète desmodules d’intérieur de toute la gamme, avec des pas de pixel de 1,2 mm à 2,5 mm, adaptés à divers usages, notamment l’affichage commercial et les conférences connectées.

Étapes clés :

La construction principale devrait être achevée le31 mars 2026, et la montée en cadence de la production commencera au2e trimestre 2026.

Analyse de la valeur stratégique

La collaboration entre les usines de l’Est et de l’Ouest double les capacités, et les capacités cumulées en SMT et GOB placent l’entreprise parmi les leaders du secteur. Le déploiement de deux procédés, COB et GOB, crée une avance technologique et prolonge de 30 % la durée de vie des produits. Parallèlement, le modèle à deux volets — personnalisation haut de gamme à l’Est et production standardisée à l’Ouest — optimise la couverture du marché.